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万能拉力试验机的技术特点和位移标定的两种方法

更新时间:2022-01-17点击次数:1407
   万能拉力试验机主体由底座、油缸、油缸座、下钳口座、上钳口座、立柱、丝杠、小横梁等主要部件构成。油缸安装在油缸座上,活塞上端通过负荷传感器与小横梁连接,底座通过四根立柱与上油缸座紧固连接在一起,移动横梁沿着丝杠在底座和油缸座之间可以上、下移动调整拉伸和压缩空间,移动横梁的上下移动是由涡轮蜗杆式驱动拉伸螺母旋转方式实现的。
 
  万能拉力试验机的技术特点:
  1、主机采用钢板焊接框架,结构强度高,机械性能稳定。
 
  2、主机采用拉压双空间结构,方便了力值标定,也可以进行一定空间的压缩试验。
 
  3、采用电液伺服控制技术,计算机控制整个试验过程,控制精度高,可以实现等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制模式。
 
  4、通过无线遥控盒,可以方便实现活塞的伸出和缩回等功能,方便试验和操作。
 
  5、液压系统采用差动机构,可以有效的提高活塞调整时的伸出速度,提高工作效率。
 
  6、液压系统采用压力跟随系统,可以有效的提高控制精度和节省能源。
 
  万能拉力试验机位移标定的方法,操作通常有2种方法:
  方式一:
  编码器脉冲:将相应脉冲参数乘以4后填入即可。
  编码器旋转一圈相当于:如果编码器固定在丝杠上,编码器旋转一圈相当于丝杠推动压盘(或横梁)移动了相当于丝杠丝距的位移量,此处填入丝距即可。
 
  方式二:
  如果方式一不能正常完成标定,可采用本方式:
  ①、移动试验机的压盘(或横梁),使移动一定距离,用卡尺(或其它测量工具)测量压盘(或横梁)实际的移动距离。
 
  ②、将位移清零。
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