高温老化房在长期高负荷运行中,常因加热系统、风道循环或控制逻辑问题导致温度偏差、超温报警甚至停机。只有洞察运行规律,才能保障测试数据的准确与实验的连续。
一、温度无法达到设定值或升温缓慢
现象:设定温度为150℃,但实际温度长时间停留在120℃或升温速率远低于标称值。
原因与解决方法:
原因1:加热器故障或功率不足
长期运行后加热管老化、断裂或接触不良,导致加热能力下降。
解决:关闭电源,用万用表检测各组加热管阻值,更换损坏的加热元件。
原因2:循环风机故障
风机停转或转速降低,导致热风无法均匀分布,形成“冷区"。
解决:检查风机电源、轴承是否卡滞,清理风道积尘,必要时更换电机。
原因3:超温保护误动作或设定过低
超温保护器(机械式或电子式)提前触发,切断加热电源。
解决:检查超温保护设定值是否合理(通常比工作温度高10–20℃),校准或更换故障保护器。
二、温度波动大或均匀性差
现象:工作区内不同位置温度差异超过±3℃,或温度在设定值上下大幅跳动。
原因与解决方法:
原因1:风道设计或风机性能不佳
风速不足或气流组织不合理,导致热量分布不均。
解决:检查风道是否堵塞,导流板是否移位;验证风机转速是否达标。
原因2:温度传感器漂移或位置不当
主控传感器或分布测点传感器老化、受污染或安装位置偏离中心。
解决:使用标准温度计进行多点校准,调整或更换传感器。
原因3:门封条老化或密封不严
门缝漏热,冷空气侵入,影响箱内热平衡。
解决:检查门封条是否平整、无裂纹,必要时更换;确保门锁紧固。
三、超温报警或自动停机
现象:设备运行中突然报警并切断加热,显示屏提示“OverTemperature"。
原因与解决方法:
原因1:温度传感器故障
传感器短路、断路或信号异常,导致主控系统误判温度过高。
解决:检查传感器线路,更换故障传感器。
原因2:固态继电器(SSR)击穿
SSR是控制加热器通断的关键元件,若击穿则加热器持续通电,无法停止。
解决:立即断电,用万用表检测SSR是否短路,确认后更换。
原因3:PID参数失调
控温算法失控,导致加热输出无法调节。
解决:进入控制器调试模式,重新进行自整定(AT),优化PID参数。
高温老化房是电子元器件、半导体、电池、新材料、汽车零部件等领域进行可靠性测试的核心设备。它通过长时间(数十至数百小时)将产品置于高温环境(通常60℃-200℃)下,加速材料老化、激发潜在缺陷,以筛选出早期失效品,确保产品在实际使用中的长期稳定性与安全性。