“预防为先”是冷热冲击试验箱日常维护关键

冷热冲击试验箱精准运行依赖于日常细致保养，其中除霜、水箱清洁与基础维护是核心环节。做好这三点，既能保障温变精度（±0.5℃），又能延长设备寿命3-5年，降低故障维修成本。

一、除霜：避免结冰影响温变效率

低温箱内胆结冰会导致温变延迟、能耗增加，需按“结冰厚度＞5mm"或“每运行150小时"触发除霜，分手动与自动两种模式操作：

（1）自动除霜（推荐）：在控制系统中设置“除霜周期"（默认24小时）和“除霜时长"（10-15分钟），设备会自动升温融霜，融霜水通过排水管流入接水盘，需每日检查接水盘并排空，避免溢出。

（2）手动除霜（结冰严重时）：先停机并取出样品，关闭总电源；待箱内温度回升至5-10℃，用设备配套的塑料除霜铲轻刮冰层（禁止用金属工具，防止划伤内胆）；冰层融化后，用干抹布擦拭内胆，确保无残留水渍再重启设备。

注意：除霜后需空机运行30分钟，待箱内温度稳定再放入样品，避免温变冲击影响测试数据。

二、水箱清洁：防堵塞、防污染

设备的加湿水箱（供水）和排水水箱（储水）易滋生水垢、霉菌，需按“周清洁+月深度维护"频率操作，核心是“用对水、勤清理"：

1. 加湿水箱（核心供水源）

• 日常：每周更换1次蒸馏水或去离子水（禁止用自来水，避免水垢堵塞加湿喷头），水位保持在“MIN-MAX"刻度之间，不足时及时补充。

• 深度清洁：每月清空水箱，加入5%柠檬酸溶液浸泡30分钟，用软毛刷刷洗箱壁（重点清理出水口滤网），再用清水冲洗3次，晾干后重新装水。

2. 排水水箱（储放融霜水/废水）

• 每日检查水位，达2/3高度时立即排空，避免溢出腐蚀设备底部。

• 每月用温水+中性清洁剂擦拭水箱内壁，去除残留污垢和异味，晾干后归位。

三、设备基础维护：防故障

除核心部件外，机身、管路、控制系统的维护同样关键，按“日常检查+定期校准"执行：

（1）空气过滤网：每1-2个月拆卸清洁1次，用压缩空气吹净粉尘（或用清水冲洗晾干），滤网破损需及时更换，防止灰尘堵塞风道导致温变不均。

（2）密封条：每周用干抹布擦拭门体密封条，去除油污和灰尘；每3个月在密封条表面涂抹薄薄一层硅脂（专用食品级），防止老化开裂，保障密封性能。

（3）传感器与管路：每6个月请专业人员校准温度传感器（确保误差≤±0.5℃）；检查冷热管路接口，若有冷凝水渗漏，及时紧固密封件。

（4）机身与散热：每日清洁设备表面灰尘，用湿布擦拭即可（禁止用水直接冲洗）；设备周围预留≥30cm散热空间，避免覆盖顶部或侧面散热口，防止控制器过热。

四、保养核心原则

1. 操作前必断电，避免带电清洁导致短路；2. 所有清洁工具用软质材料（塑料、棉布），杜绝硬物刮擦；3. 建立保养台账，记录除霜、清洁、校准时间，便于追溯；4. 发现异常（如除霜后仍频繁结冰、水箱漏水），立即停机联系售后，不擅自拆机。