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武汉可编程高低温试验箱

产品简介

武汉可编程高低温试验箱适用于电工、电子、仪器仪表、药品、食品、零部件及材料在高低温环境下贮存、使用时的适应性试验。是各类电子、电工、电气、塑胶等材料和器件进行耐寒、耐热性试验及品管的可靠性试验设备。

产品型号:BY-260CJ-408T
更新时间:2024-10-14
厂商性质:生产厂家
访问量:643
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武汉可编程高低温试验箱的高精度温度控制、宽温度范围覆盖、快速温度变化、可编程控制和安全保护等方面的特点,使其成为吸引客户的重要因素。这个设备可以帮助客户评估产品的可靠性和性能,确保产品在各种温度条件下的正常工作。

  1. 高精度温度控制:高低温交变试验箱能够提供准确、稳定的温度控制,使客户能够在不同温度范围内进行准确的测试和评估。这对于需要在温度环境下工作的产品很重要,如汽车零部件、电子设备等。  

  2. 宽温度范围覆盖:高低温交变试验箱通常具有广泛的温度范围覆盖,可以满足不同产品的测试需求。有些模型可以提供超低温至高温的范围,适用于各种行业。

  3. 快速温度变化:高低温交变试验箱通常具备快速升温和降温的功能,能够在较短的时间内模拟出急剧的温度变化。这对于一些需要测试产品在迅速温度变化下的性能和可靠性的客户特别吸引。

  4. 可编程控制和自动化:许多高低温交变试验箱提供可编程控制和自动化功能,客户可以根据需要设置不同的温度变化曲线和测试参数。这很大的方便了试验过程的操作和管理,并提高了效率。

  5. 全面的安全保护:高低温交变试验箱通常具备完善的安全保护措施,如过温保护、过流保护、电气保护等,确保试验过程的安全可靠。这对于客户来说是重要的,能够放心进行试验而不用担心设备损坏或安全问题。

产品用途:

本产品适用于电工、电子、仪器仪表、药品、食品、零部件及材料在高低温环境下贮存、使用时的适应性试验。是各类电子、电工、电气、塑胶等材料和器件进行乃纳、耐热性试验的可靠性测试设备。

箱体制作材料:

工作室采用SUS#304 8K镜面不锈钢制作,外箱体采用冷轧钢板静电喷塑或SUS#304不锈钢砂纹板。

控制系统:

A:温度控制器:7寸彩色液晶显示触控式屏幕可程式控制器,中英文,高对比附可调背光功能LCD液晶显示控制器。

B:控制器规格:

精度:温度±0.1℃+1digit

分辨率:温度±0.01 ,

温度斜率:0.1~9.9可设定.

具有上下限待机及警报功能.

温湿度入力信号 PT100.

C:画面显示功能:

温度设定(SV)与实际(PV)值直接显示

可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数

运转累计时间功能

具单独程序编辑画面。

屏幕显示保护功能可作定时,TIMER或手动关闭设定.

D:程序容量及控制功能:

可使用的程序组:100个PATTEN.

可使用的记忆容量:共10000 SEGMENTS.

可重复执行命令

SEGMENTS时间设定0~9999Hour59Min.

具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能.

具RS-232通讯接口

USB数据接口,可导出实验数据。

程序执行时可实时显示图形曲线.

具有预约启动及关机功能.

具有日期,时间调整功能.

按键及画面锁定(LOCK)功能

运行系统:

1:制冷机采用法国“泰康"或美国“谷轮"牌全封闭压缩机。

2:冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。

3:采用多翼式送风机强力送风循环,避免温度死角,可使测试区域内温度分布均匀。

4:风路循环出风回风设计,风压、风速均符合测试标准,并可使开门瞬间温度回稳时间快。

标准配置:

1:内嵌发热体的大型真空钢化玻璃窗1块。

2:测试孔内径¢50mm或¢100mm孔1只,附发泡硅胶塞1只(可根据客户要求另加)。

3:不锈钢隔层2块,配不锈钢支撑8只。

武汉可编程高低温试验箱技术规格参数:

型号:BY-260CJ-408T

温度范围:-20℃~150℃

温度波动度:≤±0.5℃

温度偏差:≤±1.0℃

温度均匀度:≤±2.0℃

升温速率:3.0℃~4.0℃/min(非线性空载)

降温速率:0.7℃~1.2℃/min(非线性空载)

工作室尺寸(mm):W600×H850×D800

外箱尺寸约(mm):W820×H1850×D1270

要求设备:

试验室用电源:AC 380V 50/60HZ,三相五线

压变动充许值: 定格电压的±10%.

保修期:

从验收合格之日起进行两年保修(天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司免费维修)。对于超过保修期的服务,只收取相应成本费用。

设备在使用过程中出现的问题应在24小时内作出反应,北京普桑达及时委派维修工程师、技术人员及时处理,解决问题。

承诺提供终生免费技术支持。

安装调试及验收

需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件,并负责将设备就位,相应其它部件、附件处于可安装状态。

供方负责在需方所在地进行现场安装调试,并提供安装调试记录,安装调试完成后,由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。


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