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北京小型高低温交变湿热试验机

北京小型高低温交变湿热试验机

更新时间:2022-10-30

访问量:443

厂商性质:生产厂家

生产地址:北京或南昌

简要描述:
北京小型高低温交变湿热试验机外壳采用A3钢板表面进行喷塑处理,圆弧型设计,线条流畅自然。内胆为SUS304优质不锈钢镜面板,能恒定控制试验温差±2℃。室内的样品架及其它附件配件均为SUS304不锈钢材料制作。设备对的保温材质:高密度硅酸铝棉填充,箱门设置一个透明窗口,用以观测室内试样的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜。
品牌普桑达/Poosanda适用领域冶金
产地国产加工定制

北京小型高低温交变湿热试验机技术参数:

简介:BY-260TH系列试验箱采用高稳定度之白金PT-100测温抵抗体,LCD中英文触控式/触摸式屏幕,附多组PID控制功能,配备RS-232C/485C连计算机接口控制,温湿度试验箱可模拟高温高湿/高温低湿/低温高湿/高温/低温等不同的环境条件。

温度范围:-20~150℃;-40℃~150℃;-70℃~150℃

温度波动度:±0.5℃

温度均匀度:≤2.0℃

升降温时间:每分钟约1.0℃~3.0℃

符合标准:适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验 试验A:低温试验方法,试验B:高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。

加热方式:电热式加热方式【镍铬合金电热器】

制冷方式:风冷式机械压缩制冷【原装法国泰康全封闭压缩机】

循环方式:多翼式离心风机强力送风循环方式【进口低噪音长轴电机+铝质多翼式扇叶】

感温体:PT100铂金电阻【位于出风口处】

多种尺寸可供客户选择:①400×500×400mm;②400×500×500mm;③400×600×500mm;④500×600×500mm;⑤500×750×600mm;⑥600×850×800mm;⑦1000×1000×800mm;⑧1000×1000×1000mm。箱体外箱可以根据zui终安放位置调整【此项需在订货时说明】,普桑达可以根据客户要求制作非标准型高低温试验箱。

外壳采用A3钢板表面进行喷塑处理,圆弧型设计,线条流畅自然。内胆为SUS304优质不锈钢镜面板,能恒定控制试验温差±2℃。室内的样品架及其它附件配件均为SUS304不锈钢材料制作。设备对的保温材质:高密度硅酸铝棉填充,箱门设置一个透明窗口,用以观测室内试样的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜。

湿度采用不锈钢锅炉蒸汽加湿方式,高精度PT100加湿布感应,反应快控制精确,同时排除了浅漕加湿器在做低温试验时水结冰影响温度的弊病。

搅拌系统采用长轴风扇电机,使实验室内的温湿度均匀并保持稳定。门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条,测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数可根据客户指示)。

设备的制冷系统安装在底部,压缩机采用法国泰康牌全封闭制冷机组,以确保制冷效果及可靠性,制冷剂采用环保型。机器底部安装高品质可固定式PU活动轮,可以很方便地将机器移到位置,再将脚轮固定。

控制器采用触摸屏可编程温湿度控制仪表,智能型高精度数显PID微电脑控制,真彩5.7寸,有10组程式,每组100段,每段可循环999步。具有R232和R485通讯接口,中英文互换彩色界面。感温传感器采用PT100铂电阻测试器。温度控制采用热平衡调温方式,时间任意设定的功能。设备的主要电器元件如断路器、交流接触器、小型继电器均采用“施耐德"制造,其他电器附件采用国产。

加热采用远红外镍铬合金高速加温电热丝,高温*独立系统,不影响低温试验,湿度采用不锈钢管内置镍铬合金高速加温电热丝和高温氧化镁粉,反应快寿命长。

制冷压缩机采用全封闭法国泰康,制冷或除湿方式为机械制冷,冷凝方式为强制风冷,加温、降温系统*独立,干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件。

保护系统:整体设备超温,风机过热保护,整体设备欠相/逆相,制冷系统过载,制冷机组超压,整体设备定时,其它还有漏电、运行指示,故障报警后自动停机等保护。

北京小型高低温交变湿热试验机保修期:  

从验收合格之日起进行壹年保修(天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司*免费维修)。对于超过保修期的服务,只收取相应成本费用。

设备在使用过程中出现的问题应在24小时内作出反应,及时委派维修工程师、技术人员及时处理,解决问题。

承诺提供终生免费技术支持。

安装调试及验收:

需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件,并负责将设备就位,相应其它部件、附件处于可安装状态。

供方负责在需方所在地进行现场安装调试,并提供安装调试记录,安装调试完成后,由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。

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